Полиуретан что это за материал для обуви

image

Полиуретаны — гетероцепные полимеры, макромолекула которых содержит незамещённую и/или замещённую уретановую группу —N(R)—C(O)O—, где R = Н, алкил, арил или ацил. В макромолекулах полиуретанов также могут содержаться простые и сложноэфирные функциональные группы, мочевинная, амидная группы и некоторые другие функциональные группы, определяющие комплекс свойств этих полимеров. Полиуретаны относятся к синтетическим эластомерам и нашли широкое применение в промышленности благодаря широкому диапазону прочностных характеристик. Используются в качестве заменителей резины при производстве изделий, работающих в агрессивных средах, в условиях больших знакопеременных нагрузок и температур. Диапазон рабочих температур — от −60° С до +80° С.

Химическая формула полиуретана

image

Получение полиуретанов Полиуретаны получают взаимодействием соединений, содержащих изоцианатные группы с би- и полифункциональными гидроксилсодержащими производными. В качестве изоцианатов используются толуилендиизоцианаты (2,4- и 2,6-изомеры или их смесь в соотношении 65:35), 4,4′-дифенилметан-, 1,5-нафтилен-, гекса-метилендиизоцианаты, полиизоцианаты, трифенилметан-триизоцианат, биуретизоцианат, изоциануратизоцианаты, димер 2,4-толуилендиизоцианата, блокированные изоцианаты. Строение исходного изоцианата определяет скорость уретанообразования, прочностные показатели, световую и радиационную стойкость, а также жёсткость полиуретанов. Гидроксилсодержащми компонентами являются:

  •     олигогликоли — продукты гомо- и сополимеризации Тетрагидрофурана, пропилен- и этиленоксидов, дивинила, изопрена;
  •     сложные полиэфиры с концевыми группами ОН — линейные продукты поликонденсации адипиновой, фталевой и других дикарбоновых кислот с этилен-, пропилен-, бутилен- или другими низкомолекулярным гликолями;
  •     разветвленные продукты поликонденсации перечисленных кислот и гликолей с добавкой триолов (глицерина, триметилол-пропана), продукты полимеризации ε-капролактона.

Гидроксилсодержащий компонент определяет, в основном, комплекс физико-механических свойств полиуретанов. Для удлинения и структурирования цепей применяются гидроксилсодержащие вещества (например, вода, гликоли, моноаллиловый эфир глицерина, касторовое масло)и диамины (-4,4′-метилен-бис-(о-хлоранилин), фенилен-диамины). Эти агенты определяют молекулярную массу линейных полиуретанов, густоту вулканизационной сетки и строение поперечных химических связей, возможность образования доменных структур, то есть комплекс свойств полиуретанов и их назначение (пенопласты, волокна, эластомеры и т. д.). В качестве катализаторов для процесса уретанообразования используют третичные амины, хелатные соединения железа, меди, бериллия, ванадия, нафтенаты свинца и олова, октаноат и лауринат олова. При процессе циклотримеризации катализаторами являются неорганические основания и комплексы третичных аминов с эпоксидами. Свойства Механические свойства полиуретанов изменяются в очень широких пределах и зависят от природы и длины участков цепи между уретановыми группами, структуры цепей (линейная или сетчатая), молекулярной массы и степени кристалличности. Полиуретаны могут быть вязкими жидкостями или являться твёрдыми веществами в аморфном или кристаллическом состоянии. Их свойства варьируются от высокоэластичных мягких резин (твёрдость по Шору от 15 по шкале А) до жёстких пластиков (твёрдость по Шору 97 по шкале D). Полиуретан относится к конструкционным материалам, механические свойства полиуретана дают возможность использовать его в деталях машин и механизмов, подвергающихся силовым нагрузкам. К данному виду промышленных материалов предъявляются очень серьезные требования с точки зрения сопротивляемости воздействию агрессивной внешней среды. Пенополиуретан Пенополиуретаны (ППУ) — лёгкие, но достаточно прочные пенопласты из полиуретанов, обладают очень низкой теплопроводностью (0,019 — 0,03 Вт/(м·K)), малой паропроницаемостью, высокой адгезией практически ко всему — к бумаге, металлу, древесине, штукатурке, рубероиду и многому другому. Существуют как двух и более компонентные технологии получения самоотверждаемых пенополиуретанов с различными характеристиками, так и однокомпонентные составы, отверждаемые влагой воздуха (напр., монтажная пена). Жёсткие пенополиуретаны (ППУ) являются одними из наиболее распространённых на Западе строительных материалов.

Системы напыляемых изоциануратов обладают рядом преимуществ:

  •     Пониженная горючесть по сравнению с другими системами изоляции.
  •     Одновременная гидроизоляция, материал не боится влаги, т.е. не требуется дополнительных слоев пароизоляции.
  •     Тепло- и морозостойкость в диапазоне температур от -100°С до +130°С;.
  •     Малый вес и отсутствие нагрузки на строительные конструкции.
  •     Высокая адгезия к различным типам поверхности.
  •     Монолитная бесшовная поверхность изоляционного слоя.
  •     Ремонтопригодность.
  •     Возможность использования как для новых, так и для ремонта старых зданий.
  •     Удобство транспортировки и хранения.
  •     Химическая стойкость к слабокислотным осадкам, к промышленным углеводородам.

Из пенополиуретана средней жёсткости делают, например, автомобильные кресла. Из мягкого пенополиуретана делают ортопедические подушки, матрасы, манекены и пр., а также туристские коврики, седалища и т.п. Пенополиуретан является негорючим материалом, это более безопасный материал чем дерево. Как правило, в компоненты для получения пенополиуретана уже включены антиперены, которые делают его пожаробезопасным. Закрытые поры пенополиуретана позволяют ему не прогорать сразу на всю глубину.

При написании статьи использованы материалы Википедии и БСЭ.

Полиуретан ГОСТ ➤ Завод Тимол – производитель полиуретановых изделий в Днепропетровске ☎+38 (056) 374 3992. Полиуретан ГОСТ-14896 является высокопрочным материалом.

Содержание

Полиуретан (ГОСТ): основные свойства

Полиуретан (ГОСТ-14896) обладает уникальными свойствами, в числе которых высокие прочность и эластичность при значительной стойкости к истиранию и механическим воздействиям. В отличие от каучука, трудносгораемый эластомер характеризуется замедленным старением, что обеспечивает ему в несколько десятков раз больший ресурс. Благодаря этому его часто называют «вечной резиной».

Этот полимер сохраняет свои изначальные свойства в широком диапазоне отрицательных температур. Например, необратимое ухудшение эластичности полиуретана ГОСТ-14896 84 наступает ниже отметки в –18+2/2 0С, а появление хрупкости – при –60+/-6 0С в зависимости от влажности. Изделия из данного эластомера нетоксичны и отличаются низким порогом стеклования. При этом связь эластомера с металлами в несколько раз прочнее по сравнению с аналогичной связкой «резина-металл».

Текст ГОСТ 34376.1-2017 Пластмассы. Термопластичные полиуретаны для формирования и экструзии. Часть 1. Система обозначения

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ. МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ

(МГС)

INTERSTATE COUNCIL FOR STANDARDIZATION. METROLOGY AND CERTIFICATION

(ISC)

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ

СТАНДАРТ

Историческая справка

Первые разработки синтетического материала, призванного заменить некоторые виды пластика, резины, а также металла были произведены в Германии и Соединенных Штатах в 30-х годах XX века. В США исследованиями в этой области занималась химико-технологическая лаборатория под руководством У. Х. Карозерса. Учеными был успешно проведен синтез искусственного каучука, нейлона и полиамида.

Группе немецких ученых под руководством Бейера удалось провести синтез эластомеров в 1937 году независимо от своих американских коллег. В отличие от последних, немецкие химики синтезировали твердый полиуретан, что не нарушало патент на созданный ранее вспененный аналог. Производство полиуретана в промышленных масштабах было налажено в Германии в 1944 году, в США – в 1957 году и лишь 60-х годах в России.

Масштабное производство твердого полиуретана листового типа для индивидуальных хозяйственных нужд и технических нужд промышленности началось относительно недавно. За короткий промежуток времени состав полимера претерпел значительные изменения, направленные на повышение качества продукции, расширение перечня выпускаемых марок и модификаций, обладающих заданными свойствами.

Обозначение манжет по ГОСТ 14896-84

Х . D x d   ГОСТ 14896-84  
         

Диаметр штока, мм

Диаметр цилиндра, мм

1 – рабочее давление от 0,1 МПа до 50 МПа (1,0-500 кгс/см²); 3 – рабочее давление от 1,0 МПа до 50 МПа (1,0-500 кгс/см²)/

     Пример условного обозначения манжеты гидравлической тип 1 для уплотнения зазора между цилиндром диаметром 32 мм и штоком диаметром 22 мм, по ГОСТ 14896-84:      Манжета 1-32х22 ГОСТ 14896-84.

Что представляет и чем хорош

Синтетическое вещество с полимерной структурой за счет смешивания компонентов, способно приобретать разнообразные качества. Оно может быть пластичным и жестким, а также иметь разные коэффициенты трения. Выдерживает растяжение до 500 % и температурные перепады от -60 до +80 градусов.

Пластик является эластомером, способным вернуть форму после снятия деформационных нагрузок. Основу составляют длинные цепочки из макромолекул уретановой группы. Специфичные черты приобретаются за счет присоединения дополнительных элементов.

Отзывы

Нет отзывов, пока еще.

 Артикул: #120032

Производство, стоимость и размеры листового полиуретана

Основная часть листового полиуретана производится методом литья. Применяется как высокотемпературная технология литья в пресс-формы под давлением, так и способ разливания расплавленного сырья в открытые матрицы без воздействия температуры и давления. Технология экструзии для производства листового полиуретана применяется реже.

В настоящее время на рынке конструкционных материалов представлен широкий выбор полиуретана листового типа, как отечественных производителей, так и зарубежных. Среди иностранных производителей материала наибольшей популярностью пользуются компании США, Германии, Италии и, конечно же, Китая.

Среди отечественных производителей наибольшее распространение получили листы полиуретана модификаций СКУ7Л, СКУ-ПФЛ100. Марки отличаются друг от друга по следующим показателям:

  • твердость в единицах Шора;
  • прочность на раздир;
  • сопротивляемость сжатию и растяжению;
  • способность к восстановлению формы.

В зависимости от марки, толщины, габаритов листа и фирмы-производителя, на полиуретан листовой цена может изменяться в значительной степени. Стоимость полиуретановых листов типа СКУ7Л размером 0,5х0,5 м и толщиной 5 мм начинается с 1100 рублей, а стоимость материала модификации СКУ-ПФЛ100 таких же габаритов составляет 1300 рублей и выше. Цена листового материала с аналогичными техническими характеристиками, но импортного производства, обычно, в полтора-два раза выше.

Каждая фирма-изготовитель листового материала имеет свою линейку стандартных габаритов. Толщина листов полимера начинается с 2 мм и может доходить до 40 мм. Форма листов может быть квадратной размерами 400х400 мм, 500х500 мм, 1000х1000 мм, 1200х1200 мм и прямоугольной размерами 800х1000 мм, 800х1200 мм, 2000х3000 мм.

Встречаются листы полиуретана длиною до 8 м и шириною до 2,5 м. Как правило, при оформлении заказа на изготовление материала у официальных представителей заводов существует возможность выпуска партии продукции с индивидуальными габаритными размерами. В этом случае максимальный размер листов ограничивается только техническими возможностями заводского оборудования.

Лист полиуретановый

Лист полиуретановый толщиной от 2 мм до 150 мм максимальными размерами 2000х1500 мм.

Может изготавливаться в качестве:

  1. штамповые пластины в кузнечно-штамповом производстве;
  2. коврики диэлектрические;
  3. лист с насечкой для обувной промышленности;
  4. покрытие полов для снижения вибрации и шумоизоляции;
  5. футеровочные листы емкостей и трубопроводов;
  6. лист с насечкой используется в качестве ковриков различного цвета при входных группах дверей для обеспечения безопасности людей при ходьбе по лестницам, облицованных гранитом, мрамором, кафельной плиткой и др. материалами с пониженным коэффициентом трения.
  7. изготовление деталей при протезировании.

Лист изготавливается различной твердости (усл. ед. Шор А).

Полиуретаны (ГОСТ): применение основных марок

  • Полиуретан СКУ ПФЛ–100М применяется для изготовления деталей, предназначенных для эксплуатации при интенсивном абразивном износе, включая влажные среды. Высокоэластичный полимер, характеризующийся низкой степенью остаточных деформаций при сжатии, незаменим для получения уплотнителей.
  • Полиуретан ГОСТ СКУ–7Л используется для производства износостойких изделий, работающих в условиях воздействия масел, мазута и прочих продуктов нефтепереработки. Его часто используют в качестве сырья для штампованных деталей.
  • Полиуретаны обозначение по ГОСТ СКУ–6 и «Вибратан-6060» с высокими твердостью и эластичностью применяется для изготовления упругих деталей горнодобывающего оборудования. Также эти эластомеры широко востребованы в машинной отрасли и судостроении.
  • Полиуретан листовой «Вибратан-8000» с диапазоном рабочих температур от –60 0С до +120 0С является одним из наиболее высокотехнологичных эластомеров. Его используют для изготовления ударостойких узлов подъемного оборудования.
  • Полиуретан листовой ГОСТ-14896 84 применяется для производства манжет и уплотнителей, а также различных деталей общего назначения.

Помимо вышеперечисленных синтетических эластомеров, существует множество других разновидностей материала, которые широко востребованы в различных отраслях промышленности, на производстве и в быту.

Приобрести изделия из полиуретана различных стандартов вы можете в компании «Полимертехпром». При необходимости наши специалисты обеспечат выпуск партии уникальных изделий с конкретными параметрами.

Все статьи Каталог изделий

Вспененный ПУ (поролоны)

Представляет собой пористое, газонаполненное на 85-90% инертным газом синтетическое изделие. Зависимо от метода производства, состава – различается по степени эластичности. Может быть как мягким (поролон) так и жестким, который почти не подвержен деформации.

Широко востребован в промышленности, строительстве двухкомпонентный вспененный полиуретан – ППУ, который образуется путем смешивания двух компонентов. Реакция протекает очень быстро – в течение 5-10 секунд ППУ вспенивается, затем затвердевает. В результате получается легкая масса с низкой тепловой проводимостью, которая не гниет, не поддерживает самостоятельное горение, не подвергается воздействию влаги, щелочей, органических растворителей, слабых кислот. Вспененный ППУ очень востребован в качестве утеплителя, шумоизоляции. Прекрасно заполняет поры, не позволяя тем самым образовываться мостикам холода. Применяется в широком температурном диапазоне от -60°С до+140°С, практически не меняет своих свойств со временем.

Ролики и валы полиуретановые

Применяются в качестве:

  • колес фрикционных приводных;

  • колес ведущих;

  • роликов поддерживающих для гусеничного транспорта.

ПУ изготавливают с помощью литья, прессования, выдавливания, заливки на специальном оборудовании. Полиол и изоционат, входящие в состав, представляют собой продукты, которые синтезированы из нефти.

На промышленном рынке используют следующие виды эластомера:

  • жидкий, вспененный (пенопласт, поролон);
  • твердый (лист, стержень, пластина);
  • напыляемый (полимочевина).

Для изготовления твердого ПУ чаще всего используют технологию литья в формы под давлением либо разлив жидкой расплавленной смеси в открытые матрицы без давления. Реже для получения твердого ПУ применяют технологический процесс выдавливания (экструзии).

Переработка во вторсырье

Что такое полиуретан, если его не перерабатывать? Это материал, который долгие годы будет засорять окружающую среду. Поэтому разработаны методы получения вторичного сырья из уретановых эластомеров и способы утилизации неподходящих для переработки отходов:

  • Физическим способом, что предполагает измельчение пластика до фракции, которую можно использовать как наполнитель в строительстве.
  • Переплавка, результатом чего получается сырье для изготовления таких же полиуретановых изделий.
  • Гликолиз при высоком нагреве – таким методом расщепляют углеводы.
  • Переработка химическим способом, где путем деполимеризации из полиуретана формируют вещества с небольшой массой молекул.
  • Получение энергии путем сжигания. Самый опасный метод, связанный с выделением в атмосферу при сжигании вредных веществ.

Детали подвески из полиуретана

Ниже подробное в 8 предложениях пособие о том, что простому человеку надо знать о полиуретановых деталях подвески автомобиля.

2 месяца назад поставил полиуретановый сайлентблок на рычаг своего автомобиля (другого в наличии не было в городе). Проездил менее 10 тысяч километров, машину начало сильно тянуть в сторону, стало жрать покрышку на этой стороне.

Ниже на фото и видео сайлентблок.

Производитель — Полиуретан.ру

Причина в том, что полиуретановые детали не растягиваются. При ударных нагрузках они справляются лучше, чем резина, но при провороте или вытягивании полиуретан просто рвется.

В моем случае сайлентблок оторвался от металлической оправки, провернулся, нажрался песка и просто стерся на полсантиметра в диаметре. И всё это менее, чем за 10 тысяч километров пробега.

Пост мой. Машина моя. Печальный опыт тоже мой.

Минус покрышка 235/70R16 и новый рычаг в сборе, т.к. повторно ставить это гавно я не буду, а ждать неделю — дороже.

Современные текстильные новинки иногда не уступают натуральным. Один из таких высококлассных материалов — PU кожа. Более привычное название «экокожа» выгоднее для маркетинга и лучше отражает основные преимущества — экологичность и сходство с натуральным продуктом. Помимо доступной цены, материал обладает ценными достоинствами:

  • повторяет фактуру и гибкость натурального аналога;
  • не мешает телу «дышать» благодаря микропористой структуре;
  • не растрескивается во время эксплуатации;
  • сохраняет мягкость на морозе;
  • не имеет резкого запаха.

Иными словами, свойствами и видом полностью имитирует свой натуральный прообраз. А учитывая то, что модные коллекции в обилии представляют кожаные платья, шорты, комбинезоны, брюки, недорогая замена очень актуальна.

Отличия в свойствах дешевого кожзама и полиуретановой кожи связаны с технологией получения. Искусственная кожа — это исключительно синтетика (полиуретан или ПВХ). На тканую или нетканую основу наносится тонкий слой полимера, от которого зависят эксплуатационные качества продукта:

  • ПВХ придает жесткость на морозе, довольно быстро отслаивается из-за деформаций, резко пахнет химией. Но основной минус не в этом. ПВХ пленка препятствует воздухообмену, что для одежды и обуви существенно.
  • Полиуретан (PU) — это искусственный материал, эластомер с высокой прочностью и морозостойкостью, что выгодно отличает его от ПВХ. Сложно вспомнить сферу, где он не используется. Смешивая компоненты в разных пропорциях, получают необходимую степень твердости, эластичности, гибкости или пористости. Например, прочный обувной полиуретан, жидкая пена в баллонах или пористый полиуретановый утеплитель — вариации одного продукта.

PU кожа — продукт многослойный. В его составе действительно есть натуральное сырье, но используются не цельные шкуры, а обрезки после производства кожаных изделий. Массу измельчают, склеивают вяжущим и наносят на основу из волокон хлопка — ткань, трикотаж или нетканое полотно. Прочность и сходство по характеристикам с натуральной кожей достигается за счет верхнего слоя из окрашенного полиуретана и характерного тиснения.

Таким образом, отнести PU кожу к натуральным или искусственным материалам нельзя. Она сочетает в себе и те, и другие компоненты, а в свойствах практически идентична натуральному продукту.

Более наглядно сравнить кожзам, натуральную и PU кожу предлагаем в таблице:

 

Натуральная кожа

ПУ кожа

Искусственная кожа (кожзам, дермантин)

Морозостойкость

не меняет свойств на холоде

сохраняет гибкость в диапазоне от -20°С до +120°С

дубеет и становится ломкой

Возхдухопроницаемость

высокая

почти на уровне натуральной кожи

не пропускает воздух

Долговечность

долговечна, но при длительной носке покрывается потертостями

устойчива к высокой температуре, УФ-лучам и химикатам, не стирается

со временем растрескивается и расслаивается

Эластичность

хорошо растягивается без разрыва

в зависимости от основы может быть эластичной, быстро возвращает форму

почти не тянется

Фактура, запах

мягкая, теплая на ощупь, с приятным запахом

может имитировать свойства и запах благодаря специальной обработке и отдушкам

имеет резкий химический запах, на ощупь холодная

Цена

от 1000 руб/м2

от 300 руб/м2

от 150 руб/м2

Из PU кожи производят:

  • сумки, рюкзаки, чемоданы;
  • одежду и обувь, отдельные детали;
  • кошельки, портмоне, чехлы, перчатки и ремни;
  • мебельную и автомобильную обивку;
  • спорттовары — мячи, наколенники, перчатки и др.

Благородный вид и доступная стоимость — это безусловные плюсы для одежды иобуви из полиуретана,номинусы тоже есть. От царапин на таких изделиях избавиться нереально, да и в холодное время они менее комфортны. Поэтому лучше знать, в чем отличия этого материала.

Для надежности нужно использовать несколько способов:

  • Согнуть материал как можно сильнее. Если на складке он светлее, возможно, это заменитель.
  • На поверхность брызнуть водой. Натуральная кожа без покрытия за несколько минут впитает ее и немного потемнеет. Имитация почти не промокает.
  • На кожаных изделиях срезы чаще остаются открытыми, поскольку производителю нечего скрывать. Тем более, натурпродукт не осыпается и не расслаивается во время носки.
  • Прикоснитесь к изделию, поверхность сразу станет теплой, заменителю для этого потребуется несколько секунд.
  • Тест с зажигалкой не всегда работает, так как в состав часто добавляют термостойкие компоненты. Но стоит попробовать — кожаная вещь не пострадает под воздействием открытого огня, а искусственное покрытие обычно плавится.

Стоит сказать, что PU кожа разрушает стереотип о заменителях, поскольку почти не уступает натуральной в свойствах и внешней притягательности. По стоимости — это компромиссный вариант. Производителю она позволяет расширить ассортимент за счет недорогих, но качественных вещей, а покупателю — не особо задумываться перед покупкой очередной соблазнительной новинки.

Все статьи Каталог верхней женской одежды imageimageimageimageГлавная Статьи Полиуретан (ПУ) – верх эластичности

Полиуретан существенно отличаются от всех других материалов тем, что обладают уникальной способностью растягиваться до размеров, в 6-8 раз превышающих свою первоначальную длину, под действием незначительной нагрузки и, что самое главное, быстро возвращаться к своему начальному состоянию после того, как нагрузка снята. И это самое главное свойство полиуретана.

image Полиуретановое волокно под многократным увеличением.

Из других важных характеристик можно отметить:

  • прочность и износостойкость;
  • устойчивость к химическим реагентам.

К недостаткам следует отнести:

  • значительную потерю свойств эластичности при высоких температурах. Уже при температуре 120°С он теряет свою способность быстро восстанавливать первоначальную форму и прочность, особенно если нагрев происходит в растянутом состоянии.
  • на свету приобретает желтоватый цвет. Но этот недостаток научились компенсировать, добавляя специальные вещества.
  • низкая гигроскопичность — не пропускает влагу и воздух.

Уникальные свойства прочности и эластичности интенсивно используются в текстильной промышленности. Даже небольшая добавка 5% полиуретана к нерастяжимым волокнам (например, хлопку) уже обеспечивает материалу упругость, несминаемость, прочность и сохранение формы.

При производстве смеси очень часто полиуретановая нить помещается в центр, как каркас, а другое волокно обкручивается вокруг в виде оплётки, защищая полиуретан от действия света. При таком «тайном» способе включения, полиуретан «работает» и наделяет материал своими уникальными качествами, но при этом, вид изделия определяется внешним волокном, которое используется в качестве оплетки.

Из полиуретановых нитей в сочетании с другими (до 50%) изготавливают спортивные костюмы, купальники, женскую галантерею, медицинские изделия: эластичные бинты, лечебный трикотаж, трикотаж, используют в тканях для шитья костюмов, верхней одежды. Для изготовления изделий, которым эластичность просто необходима, женские колготки, чулочно-носочные изделия, — отличное решение пряжа, содержащая полиуретановые волокна. Одежда из данного материала способна растягиваться и красиво облегать фигуру.

Полиуретан в чистом виде редко используется для производства одежды из-за своих низких гигиенических свойств: такой материал совершенно не будет пропускать воздух и воду, в нем будет очень жарко.

Для того чтобы одежда с содержанием полиуретана долго сохранила внешний вид, нужно помнить, что эти изделия очень чувствительны к высоким температурам. Стирать вещи нужно на щадящем (ручном) режиме средствами для тонких тканей, соблюдать температурный режим, рекомендованный производителем, и не сушить в стиральной машине. Гладить можно не все изделия, это зависит от наличия других видов волокон и полимеров.

Полиуретановые волокна известны под торговыми названиями: эластан, лайкра, вайрин, спандекс, эспа, неолан, спанцель, ворин, линел, дорластан и др.

Оцените статью
Рейтинг автора
4,8
Материал подготовил
Максим Коновалов
Наш эксперт
Написано статей
127
А как считаете Вы?
Напишите в комментариях, что вы думаете – согласны
ли со статьей или есть что добавить?
Добавить комментарий