Современная синтетика : “Полиэстер, спандекс, полиамид” – что это такое и с чем это едят?

Полиамиды (полиамид) — это искусственный материал (англ.: polyamide), с которым мы сталкиваемся постоянно и повсеместно, буквально на каждом шагу. Материал полиамид – это пластмассы с основой высокомолекулярных синтетических соединений. Всем нам хорошо известны нейлон и капрон (полиамид формула NH (СН) ₅ СО-. Название в торговле: капрон). Так вот это и есть полиамиды.

Промышленный процесс получения полиамидов освоен довольно давно. Это или поликонденсация амидов (многоосновные кислоты с альдегидами), или поликонденсация высших аминокислот или диаминов с дикарбоновыми кислотами, или конденсация капролактама и солей диаминов дикарбоновых кислот.

Первые полиамиды получили еще в 1862-м году (синтетический полиамид), а массово стали использовать примерно в пятидесятые годы двадцатого столетия. Масштабное изготовление полиамида теперь освоено достаточно хорошо. Помимо обычного производят так же модифицированный полиамид, свойства которого улучшаются и изменяются в соответствии с необходимостью путем добавления тех или иных химических составов (в частности укрепляющих добавок или эластомеров). Полиамид состав может быть различным. Все зависит от того, для чего будет использоваться конечная продукция (в соответствии с этим присваиваются и марки полиамида). Различаются ароматические (как правило, бесцветные высокоплавкие аморфные или кристаллические) и алифатические полиамиды.

Полиамид — виды

Сфера применения данного синтетического материала исключительно широка, чем и объясняется постоянно растущее производство полиамида. Так из полиамидов (полиамид ПА) изготавливают различные антикоррозийные покрытия, пластмассы, ткани, трубы и многое другое. Перечислять можно долго. Вообще современной промышленностью выпускается множество разных марок полиамидов и их сополимеров, которые чаще всего применяются для изготовления стройматериалов (взять хотя бы пластиковые окна, которые стоят сейчас во многих квартирах и офисах). Их используют и для создания изделий, к которым предъявляются высокие требования долговечности, износостойкости, а так же пониженной горючести и способности переносить циклические нагрузки (опять же окна, а так же детали станков и электронного оборудования).

Применяются полиамиды и в медицине как материал для изготовления искусственных сосудов или заменителей кожи. Эти синтетические пластмассы имеют такие уникальные свойства как высокая прочность и низкий коэффициент трения. Популярностью полиамиды обязаны и высокому диапазону температур. Например, для полиамид температура, при которой они способны сохранять эластичность очень низкая. Как уже говорилось, полиамиды имеют высокую прочность, особенно при продавливании и ударе, легко поддаются сварке высокочастотным методом. Полиамиды имеют чрезвычайно высокую паронепроницаемость, а так же низкий показатель проницаемости в отношении газов, благодаря чему из них  стали делать вакуумную упаковку. Упаковочная пленка из полиамидов отличается прозрачностью, на нее легко наносятся графические изображения. Отмечается и высокая плотность полиамида.  Конечно, не лишены полиамиды и некоторых недостатков. В частности это высокая степень водопоглощения, но первоначальные свойства материала сразу же восстанавливаются после просушки. В целом полиамид характеристики говорят о том, что полиамид применение будет востребовано еще долгое время.

Сырье для полиамидов

Полученная полиамид формула имеет характерную отличительную черту – наличие повторяющейся амидной группы –C(O)–NH– в основной молекулярной цепи.

Для производства сырья, идущего на получение полиамида, потребовалось создание серьезной промышленной базы из чего вполне очевидно, что в целом полиамиды являются дорогостоящим материалом. В то же время их цена остается все-таки невысокой по причине большой востребованности и массовости этого самого производства. Полиамид на основе того или иного сырья используется с разной целью.

Сырьем для производства полиамидов (синтез полиамидов) могут служить несколько источников. Адипиновая кислота (1,4-бутандикарбоновая кислота) – это бесцветные кристаллы с температурой плавления  около 153 градусов Цельсия. Она растворяется в этиловом спирте и ограниченно растворяется в воде и эфире. Адипиновая кислота в свою очередь может быть получена рядом способов, как правило, из фенола.

Еще один источник – себациновая (октандикарбоновая) кислота. Она представляет собой бесцветные кристаллики с температурой плавления 133 градуса Цельсия. Легко растворяется в эфире и спирте. Промышленный способ получения себациновой кислоты заключается в обработке касторового масла в автоклаве концентрированным раствором едкого натра при 250 градусах Цельсия. Перспективным считается и способ получения полиамида путем синтеза себациновой кислоты путем электролиза двадцатипроцентного метанольного раствора соли диметиловых эфиров адипиновой кислоты. Е-Капролактам – белые кристаллики с температурой плавления около семидесяти градусов Цельсия и температурой кипения в 262,5 градуса. Легко растворяется в воде, эфире, спирте, хлороформе, бензоле, и в иных органических растворителях. В промышленности е-капролактам получается из анилина, фенола, циклогексана или бензола. Наиболее дешевым же сырьем для самого е-капролактама является бензол, поэтому производство е-капролактама из бензола постоянно расширяется по всему миру.

На сегодняшний день разработано несколько способов производства. Один из них основывается на гидрировании бензола до циклогексана с дальнейшим превращением его различными способами в е-капролактам. При этом в капролактаме не должно содержаться примесей, и он для этого очищается двукратной разгонкой в вакууме. W-аминоэнантовая кислота представляет собой бесцветные кристаллы с температурой плавления 194-195 градусов Цельсия. Получают ее путем сложного синтеза из этилена, аммиака и четыреххлористого углерода. И еще один источник сырья – это аминоундекановая кислота, представляющая собой бесцветные кристаллики с температурой плавления  около 185 градусов Цельсия. Кислота хорошо растворима в горячей воде и в горячем спирте.

О сырье, из которого делают полиамид, можно найти более подробную информацию на множестве специализированных сайтов по простому запросу «полиамид сырье». Можно лишь добавить, что от исходного сырья во многом зависят и конечные полиамид свойства.

Можно сказать, что полиамид уверенно занял свое место в числе инженерных материалов, а так же нашел применение во множестве других сфер. На ближайшую перспективу замены ему не существует, а производство только будет набирать обороты.

Полиамид (сокр. “п/а”) – синтетические волокна, получаемые в результате химической переработки нефти, угля, природного газа. Первоначально синтетические нити и ткани имели техническое предназначение, однако разнообразию своей фактуры, прочности и легкости в уходе они стали широко востребованы в изготовлении спортивной одежды, спецодежды, курток и плащей, термобелья, нижнего белья, чулочно-носочных изделий, кожгалантереи (сумок, кошельков и пр.), туристического снаряжения. 

Наиболее известные на 100% полиамидные ткани (100% п/а) – нейлон, капрон, эластан, таслан. Полиамид также добавляют в другие виды тканей, что придаёт им большую прочность и лёгкость. 

Полиамид визуально и по своим свойствам очень похож на другой синтетический материал – полиэстер. Полиамид отличается от полиэстера обработкой, его получают из пластмассы, при переработке нефти, угля или газа, а полиэстер из полиэтилентерефталата, которому также служат сырьем все те же природные ресурсы.

Свойства полиамидных тканей

• Высокая прочность. Полиамидная нить всего в два раза толще человеческого волоса, но она легко выдерживает полукилограммовый груз
• Хорошая эластичность, формоустойчивость, низкая сминаемость – изделия приятны на ощупь, держат форму, не мнутся
• Водоотталкивающие свойства – сохнут в три раза быстрее хлопковых тканей
• Разнообразие фактур ткани – от прозрачных до меховых
• Легкость и мягкость, небольшой вес изделий
• Не выгорают на солнце и не линяют, долго сохраняют яркость красок
• Пропускают воздух
• Имеют большую теплопроводность: ткань совсем не удерживает тепло, может использоваться в жаркую погоду
• Устойчивы к истиранию и многократным перегибам
• Не подвержены воздействию грибков и гниению
• Устойчивы в агрессивных средах, однако, восприимчивы к жирному загрязнению: образовавшиеся жирные пятна быстро впитываются вглубь ткани и потом их сложно выводить
• Высокий уровень пожаробезопасности: этот материал не горит, а плавится при высокой температуре
• Не требовательны в уходе. С ткани без труда снимаются поверхностные загрязнения, она легко стирается и не садится 
• Повышенная электризация. Из-за низкой гигроскопичности одежда из полиамида может накапливать статическое электричество, поэтому часто производители ткани обрабатывают ее специальной пропиткой
• Восприимчивость к жирному загрязнению: образовавшиеся жирные пятна быстро впитываются вглубь ткани и потом их сложно выводить

Уход за изделиями из полиамида

• Стирать изделия рекомендуется при невысоких температурах – до 40 °С, в деликатном режиме
• Пользоваться смягчающими средствами не рекомендуется, это может привести к исчезновению водоотталкивающих свойств ткани
• Сушка и отжим при машинной стирке не рекомендуются, сушить изделие следует в расправленном виде на плечиках
• Гладить изделие, в случае необходимости, следует при самой низкой температуре и без отпаривателя

Все мы неоднократно сталкивались с таким понятием как «Синтетика» и «Синтетическая ткань», но особо не задавались вопросами, что это за ткань, и из чего она производятся и какого черта вокруг одна синтетика, ничего натурального?! (последнюю фразу стоит читать как будто вы бабушка, которая очень заботится о своих внуках=))

Так вот, на сегодняшний день все синтетические ткани, по большей части, выполнены из волокон Полиэстера, Полиамида и Спандекса. Сочетания этих волокон, и использование различных технологических приёмов при их обработке позволяет получить множество вариаций тканей с различными характеристиками, и с минимальным количеством недостатков. Рассмотрим ниже каждое из этих 3-х волокон.

Полиэстер

Полиэстер — мировой лидер среди синтетических волокон. Технология его производства была открыта в 40-х годах XX века. В промышленных масштабах ткань начали производить с 1947 года из кислот и спирта, угля и нефти с добавлением воды и воздуха. Волокна полиэстера широко используются в производстве тканей для спортивной одежды: футболки, ветровки, шорты, компрессионное белье и т.д. Также полиэстер хорошо сочетается с классическими тканями, например, с хлопком (55% полиэстера и 45% хлопка).

Производят полиэстер путем расплава исходного сырья. Получившуюся массу продавливают через тончайшие отверстия для получения волокон. На этапе производства также учитывается будущее предназначения ткани, исходя из этого – волокну придаются определенные свойства. К примеру если волокно с углами – ткань будет жесткая, а если волокно полое – ткань будет легкая и амортизирующая и т.д.

Свойства  100% полиэстера:

• Гладкая поверхность;
• Разнообразие цветов;
• Большое разнообразие фактур — толстая и тонкая ткань, с шелковистым блеском или матовая;
• Материал очень приятен на ощупь и не вызывает дискомфорта;
• Износостойкость без потери цвета;
• Незначительный вес;
• Ткань не склонна к появлению устойчивых заломов при сминании;
• Простой уход — стирка в прохладной воде,
• Быстрое высыхание и утюжка слегка нагретым утюгом;
• Доступная цена в сравнении с натуральным шелком;

Полиэстер – это шовный материал, пригодный для пошива любых вещей. Недостатком 100% полиэстера является высокая плотность получаемой ткани, а также чрезмерная электризуемость.

Сочетания

Полиэстер + Полиамид

В результате сочетания этих волокон получаются очень упругие, эластичные, износостойкие ткани, не теряющие цвет в процессе эксплуатации. Из них шьют женское белье, обладающее мягкостью и благородством шелка, эластичностью и износостойкостью настоящей синтетики. Разбавленный полиамидом, полиэстер теряет часть своей термостойкости, а также перестает значительно электризоваться, не впитывает влагу.

 Полиэстер + Спандекс

В результате сочетания этих волокон получается прочный и очень эластичный материал для изготовления чулочно-носочных изделий (компрессионное белье), прочной спортивной одежды, облегающих трикотажных изделий, перчаток. Благодаря волокнам спандекса, материал становится менее плотным и более воздухопроницаемым, хорошо тянется. Однако сочетание не так устойчиво к выгоранию, как чистый полиэстер, белоснежные ткани могут на солнце пожелтеть.

Полиэстер + Хлопок

Хлопок является классическим примером гигроскопичности, гигиеничности, натуральности и простоты. Сочетание его с полиэстером в соотношении 65% и 35%, лишает ткань присущих хлопку недостатков. Трикотажные изделия из хлопка с полиэстером не выгорают, не растягиваются, дольше носятся и используются.

Спандекс

Спандекс, он же эластан — общее название множества видов полиуретановых эластичных ниток, высокоэластичные каучукоподобные волокна. В чистом виде (100% спандекс), применяется очень редко. Представляет собой мягкую резиноподобную пленку, которая может значительно растягиваться и возвращаться в первоначальное состояние без вреда для ее структуры. В спортивной одежде ткани содержащие волокна спандекса быстро впитывают влагу, не боятся растяжений, соленой воды (а также пота), прекрасно выдерживают нагрузки и при этом не обвисают и не морщатся. Второе название спандекса — эластан. Термин «эластан» чаще употребляется в Европе, тогда как понятием «спандекс» оперируют в США и Канаде. 

Свойства  100% спандекса:

• Эластичность (растяжение 500 -700%);

• Малый вес;

• Химическая стойкость;

• Износостойкость;

• Хорошее окрашивание;

• Прочность.

Недостатки: малая гигроскопичность; свето- и теплочувствительность. Также повышенная температура очень вредна для структуры волокон спандекса, поэтому уход за одеждой в редких случаях позволяет температуру стирки более 40ºС и глажку. Самый серьезный недостаток спандекса — относительно быстрое выгорание на солнце, поэтому даже самые качественные изделия из спандекса не прослужат дольше двух сезонов.

Натуральный цвет волокна — белый, но хорошая степень окрашивания позволяют придать самый неожиданный оттенок. 

Из ниток спандекса формируется очень эластичная ткань, которая в сочетании с хлопком, полиэстером, вискозой или полиамидом, используется для пошива разноплановой одежды. Большое распространение спандекс получил для производства спортивной одежды, купальных костюмов, сценических декораций, нижнего белья и множество подобной одежды. Эластичные качества волокон спандекса получили название «стрейч», в комбинации с уже привычными разновидностями тканей, получили неожиданно новые особенности. Яркий пример тому джинсы — стрейч, удобство которых даже не нужно перечислять вследствие большой популярности. В трикотажное полотно также добавляется спандекс в небольших количествах, что только улучшает прочность и пружинистость трикотажных изделий. Ткань спандекс не способна впитывать воду и всегда остается практически сухой, большая прочность сочетается с необычайно малым весом, но практическое применение невелико. Большей известностью пользуется комбинации волокон спандекса с другими материалами: полиэстером, хлопком, вискозой и даже джинсой (денимом).

Полиамид

Полиамид – это популярный синтетический материал, который активно добавляют в различные ткани, используемые для пошива одежды. Полиамид чаще всего обладает шероховатой поверхностью, хотя сегодня можно встретить гладкий и блестящий материал. Он легко поддается процессу окрашивания, благодаря чему можно получить ткань любой расцветки. Полиамидные волокна применяют в процессе производства износостойкого и приятного к телу белья, а при добавлении синтетического волока в колготки они становятся прочнее и эффектнее. 

Свойства 100% полиамида:

• Высокие прочностные характеристики. Толщина полиамидной нити только в 2 раза превышает толщину человеческого волоса, но это не помешает ей выдержать груз весом 1,5 кг;

• Красивый внешний вид. Синтетическая ткань прекрасно держит форму, обладает таким свойством, как несминаемость;

• Высокая эластичность. Пошитая одежда из полиамида приятна на ощупь и эффектно смотрится на фигуре;

• Прекрасные водоотталкивающие свойства, благодаря которым синтетические ткани сушатся в 3 раза быстрее, чем хлопчатобумажные;

• Не подвергаются влиянию солнечных лучей и не теряют цвет. На протяжении долгого времени изделий радует вас своими насыщенными, яркими цветами;

• Не боятся истирания и многократных перегибов;

• Не поддаются негативному воздействию морской соли. Даже при влиянии отрицательных факторов ткань обладает все той же привлекательностью и прочностью;

• Для полиамида не страшен грибок, он не подвергается процессу гниения;

• Высокий уровень пожаробезопасности. Ткань не горит, а при высоких температурах начинает плавиться;

• Простота в уходе. С полиамида легко удаляются все загрязнения. Ткань легко поддается стирке и не дает усадки;

• Суперлегкость, которая достигается наличием низкого удельного веса волокон;

• Высокая аэрация – это результат особенной, воздухопроводящей структуры материала;

Недостатки:

• Малая гигроскопичность. Полиамид не впитывает влагу, а только выпускает ее на поверхность;

• Накопление статического электричества. Одежда выдает искры, по этой причине для ее сушки необходимо минимум времени;

• Большая теплопроводность. Такой недостаток не позволяет полиамидные ткани присоединить к согревающим;

• Чувствительность к жирным загрязнениям. Образовавшиеся пятна на ткани начинают проникать вглубь, поэтому вывести их очень трудно;

• Низкий уровень термоустойчивости. Полиамид боится высоких температур. При воздействии на него температуры 40–60 градусов он становится жестким и заламывается.

Полиамид очень широко используется в легкой промышленности при производстве различных видов тканей. Благодаря таким характеристикам, как эластичность и способность сохранять форму, полиамид стал применяться при изготовлении высококачественной спортивной компрессионной одежды.

Попробуем выяснить, что такое полиамид, а также где используется данное соединение. Это разновидность полимеров с термостойкими свойствами, внутри которых есть амидная группа. Полиамиды – это макромолекулы, имеющие высокие показатели прочности и жесткости. Их плотность располагается в диапазоне 1-1,232 т/м³.

Специфика применения

Как можно использовать полиамид? Что такое полимеры? Данные вопросы рассматриваются в курсе органической химии. Полиамидные материалы широко используются из-за своей стойкости ко многим химическим негативным средам, а также обладают продолжительным сроком эксплуатации.

Этот полимер не изменяет своих характеристик и внешнего вида через некоторый промежуток времени. Среди основных сфер применения материалов выделяют легкую и текстильную промышленность. Здесь полиамид используют в качестве сырья для производства искусственных нейлоновых и капроновых тканей, паласов, ковролина, чулок, колгот, пряжи и меха.

Важные факты

Попробуем подробнее выяснить, что представляет собой полиамид: что за материал, свойства, применение. В настоящее время полиамид применяется в качестве самостоятельного продукта. Например, из него производят канаты, прорезиненные кордовые материалы, конвейерные ленты, рыболовные сети, наполнители для фильтров.

Полиамид – ткань, используемая в медицине для изготовления искусственных вен и сосудов, создания протезов, а также иных заменителей человеческих органов. Ткани, изготовленные из данного полимера, применяют для накладывания швов после завершения хирургической операции.

Продолжим разговор о том, какими параметрами обладает полиамид, что такое полиамидные материалы.

В строительстве материал используют для создания запорно-регулирующей арматуры и трубопроводов. Полиамидов покрывают деревянные поверхности, бетон, керамику, чтобы придать им антисептические свойства.

Как используют в машиностроении полиамид? Что такое антикоррозионное покрытие, знают все собственники транспорта, а вот то, что для него применяется полиамид, известно лишь профессионалам.

Из данного полимера изготавливают различные втулки, амортизаторы, ролики, вставки, антивибрационные подкладки. В пищевой промышленности данный материал применяют для производства тары, предназначенной для хранения и перевозки продуктов питания.

Историческая справка

Впервые синтез полиамидных соединений был осуществлен в 1862 году в США. В качестве основы для подобного эксперимента ученые взяли синтез нефтепродукта поли-ц-бензамида. Чуть позже его заменили поли-е-капрамидом. В промышленных масштабах синтез полиамида появился в конце прошлого века в Соединенных Штатах Америки. В Советском Союзе аналогичное производство было запущено только после завершения Великой Отечественной войны.

Модификации и разновидности

От чего зависят свойства полиамида? Технология производства предполагает выпуск в современной химической промышленности различных видов и модификации материалов из данного вещества. Самой многочисленной считают группу алифатических полиамидов, которые состоят из подгрупп: кристаллизующихся сополимеров, гомополимеров, аморфных соединений.

Достаточно распространенной считается группа полуароматических и ароматических полиамидов, к которым относятся полифталамиды, а также аморфные вещества.

К третьей группе причисляют стеклонаполненные полиамиды, которые называют еще и композитными. Они состоят из смолы с наполнителем в виде структурированных волокон либо стеклянных шариков.

Технические характеристики

Какие свойства имеет полиамид? Достоинства и недостатки данного соединения связаны с особенностями его химического строения. В общем случае он является конструкционным материалом, который имеет отличные прочностные качества, хорошую устойчивость к механическому износу. Ткани, созданные из данного полимера, выдерживают температурную обработку водяными парами до 140 градусов, сохраняя первоначальную эластичность. Запорно-регулирующая арматура, составные элементы трубопроводов, при производстве которых применялись полиамиды, имеют отличную стойкость к механическим нагрузкам и деформациям.

Модификации

У полимерного материала, известного под маркой «Текамид-66» высокие показатели твердости, прочности, жесткости, упругости. Он устойчив к агрессивному воздействию растворителей, щелочей, масел, жиров, не разрушается под воздействием радиоактивного излучения. Минимальным показателем водопоглощения и максимальным сроком эксплуатации обладает модификация «Полиамид-11». Материал отлично ведет себя и при высоких и низких показателях температуры. Он используется в автомобильной, пищевой, авиационной промышленности, в машиностроении, электротехнической отрасли.

У материала «Полиамид-12» выявлены отличные показатели эластичности и скольжения, он сохраняет свою стабильность даже во влажной высокотемпературной среде. Именно поэтому данный полимер применяют для производства втулок, амортизаторов, поршней, роликов, колес.

Композитный полиамид, который наполнен стекловолокнистым материалом, отличается повышенными показателями прочности, жесткости, термической стойкости. Благодаря невысокому коэффициенту температурного расширения данного материала существенно уменьшается его усадка при систематических тепловых перепадах. Композиты на морозе не растрескиваются, они сохраняют свою стабильность и при нагревании. Подобные технические характеристики способствуют использованию стеклонаполненных полиамидов в изготовлении корпусов технических и музыкальных инструментов, разнообразного электротехнического оборудования.

Полиамидные ткани

Также данный материал используется при изготовлении тканей. Попробуем понять, что такое полиамид в одежде. В стопроцентном варианте данное вещество не используется. Волокно смешивают с иными натуральными либо искусственными материалами, чтобы улучшить на выходе качественные характеристики. Первым из группы полиамидов был создан нейлон. Изначально химическая компания «Дюпон» производила его для изготовления шин. Чуть позже он вошел в легкую промышленность. Ко второй половине XX века полиамидные полотна стали самостоятельным видом синтетических тканей. В наше время используется международный вариант маркировки этого материала. Полиамиды в ней обозначаются РА, а в зависимости от типа волокна добавляются цифры.

Сырьем для изготовления полотна является газ, нефть, либо природный уголь. Ткань получают трехстадийным путем:

• из бензола получают капролактам;
• при его полимеризации получается полиамид;
• в результате текстильной обработки материал «растягивают» в тонки волокна, получая нити

Переработку осуществляют одним из нескольких методов:

• полимеризации путем формования;
• экструзии;
• литья под давлением;
• прессования;
• вакуум-формирования

Для того чтобы материал приобрел огнеупорность, водостойкость, при его обработке применяют дополнительные химические вещества.

Заключение

Среди положительных характеристик полиамида отмечают его прочность и эластичность. Волокно толщиной в человеческий волос выдерживает нагрузку порядка 1, 5 килограммов. Ткань не горит при высокой температуре, лишь плавится, отличается устойчивостью к солнечным лучам. Полиамид не выгорает, и на протяжении длительного времени он не теряет своей первоначальной окраски.

Среди отличительных параметров полиамида также можно отметить стойкость к грибку, морской соли, щелочам. Материал не садится, не мнется, его легко стирать, он прост в эксплуатации, обладает привлекательным внешним видом.

Помимо положительных эксплуатационных характеристик, полиамидный материал имеет и определенные недостатки. Волокно не способно впитывать влагу, отличается низкой гигроскопичностью. Так как полиамидный материал не охлаждает и не греет, тело в нем «не дышит». Материал способен накапливать статическое электричество, он сложен в раскрое.

Похожие статьи

Каталог верхней женской одежды Главная Статьи Полиамид (нейлон)

Полиамид – это общее название целой группы синтетических волокон, из которых наиболее известные нейлон (найлон) и капрон.

Нейлон был первым синтетический волокном и основным в период с 1960 года по 1982 год, и именно к нему относилось в советские времена народное слово “синтетика”. В 1930 году американский химик Карозерс в лаборатории компании DuPont получил полиамидную смолу, на основе которого им была разработана технология изготовления нейлона. Первыми изделиями, в которых был использован нейлон, стали женские чулки, которые появились в продаже в 1939 году. Женщины моментально оценили превосходство этого материала перед аналогичными изделиями из натуральных материалов: они были легкие, шелковистые, прочные и эстетичные.

Внешне похожее на шёлк полиамидное волокно существенно превосходит его по прочности, эластичности, удержанию тепла, устойчивости к влаге и истиранию.

Основные свойства полиамида:

• легкость;
• высокая прочность – самый прочный из текстильных полимеров. Уступает лишь льну. В мокром состоянии прочность снижается совсем незначительно на 2-12%.
• устойчивость к истиранию – в 10 раз превосходит хлопок, в 20 – шерсть и в 50 – вискозу;
• устойчивость к воздействию химических веществ;
• низкий коэффициент трения;
• высокая формоустойчивость;
• хорошее окрашивание.

Среди недостатков полиамида выделяют невысокую гигроскопичность и повышенную способность накапливать статическое электричество – электризуется, неустойчивость к действию света и ультрафиолетовых лучей – желтеет, становится жестким и ломким. Но и это поправимо, так как в настоящее время в него добавляются различные стабилизаторы, которые способны устранять вышеперечисленные недостатки и позволяют полиамиду “дышать”.

Основное направление использования полиамидных волокон остается верным своим истокам – чулочно-носочные и трикотажные изделия. Высокопрочные швейные нитки, кружева и тесьма, ленты, канаты, рыболовные сети, конвейерные ленты и ткани технического назначения – вот тот большой перечень применения полиамида. Полиамидное волокно – “желанный гость” в производстве тканей бытового назначения в смеси как с натуральными (шерсть, хлопок), так и с химическими волокнами (вискоза, полиакрил), ведь даже небольшой процент полиамида позволяет заметно изменить свойства материала – наделить их прочностью и стабильностью. Интересный факт – всего лишь 20% полиамида, добавленного к шерстяным или полиакриловым волокнам, повышает износостойкость конечного продукта в 4 раза. А небольшая добавка 10-15% ничуть не уменьшает гигроскопичность натуральных материалов, но значительно повышает износостойкость и срок службы изделия.

Это важно знать!

Полоскать вещи из полиамида со смягчающими средствами нельзя

В уходе полиамидное волокно чувствительно к нагреву, поэтому стирать его нужно при температуре не выше 40°С, а гладить при самом низком нагреве и без пара. А в остальном этот материал очень хорошо стирается и быстро сохнет. Следует помнить, что полоскать вещи из полиамида со смягчающими средствами нельзя: при этом они могут потерять водоотталкивающие свойства.

Торговые названия: капрон, анид, нейлон, номекс, перлон, дедерон, амилан, ниплон, силон, стилон, лилион, самые известные микроволокна из полиамида – тактель, мерил, кордура, саплекс.