Полиэстер или нейлон что лучше для рюкзака. Плюсы и минусы одежды из полиэстера

Каждый покупатель рано или поздно сталкивается с вопросом, что это за ткань полиэстер, какие она имеет качества, насколько хороша в носке. Этот материал уже давно пользуется любовью потребителей, а по-другому и быть не может, ведь полиэстер имеет отличные свойства, среди которых способность держать форму и легко отстирываться от загрязнений.

Выясняя, что такое полиэстер, следует отметить, что такой материал производится уже на протяжении 80 лет из сочетания нефти, каменного угля, спирта и кислот. Стоит обратить внимание на то, что из ткани такого рода активно отшиваются не только юбки и костюмы, но и верхняя одежда.

Довольно популярны такие виды сочетаний этого вещества с другими тканями:

• Полиамид даёт упругое полотно, которое прекрасно носится и отлично сохраняет свой цвет. Чаще всего из него шьют нижнее бельё.
• Спандекс позволяет получить отличный тянущийся материал, из которого шьют носки, чулки и колготы.
• Хлопок вносит в полиэстер нотку натуральности.
• Вискоза, смешанная с полиэфиром, позволяет добиться отличных показателей стабильности и впитывания влаги.

Содержание

Что такое полиэстер и как его производят

В процессе создания полиэстера можно выделить несколько этапов:

• Сначала из нефти выделяются элементы, которые участвуют в производстве полистирола.
• Затем он плавится и получается жидкая субстанция.
• Полиэфир очищается посредством химических веществ и механики.
• После этого оставшуюся массу продвигают через небольшие отверстия, получая волокна.
• Далее нити приводят в порядок и придают им товарный вид.
• На последнем этапе изготавливается ткань.

Последовательный ход процесса позволяет добиться получения качественной ткани, которая не будет иметь неприятного запаха, оставлять следы от некачественного окрашивания на коже человека и линять.

Полиэстер – это натуральная ткань или синтетика?

Можно однозначно положительно ответить на вопрос, является ли полиэстер синтетикой. Тем не менее его искусственное происхождение вовсе не является показателем низкого качества. Более того, свыше 50% рынка текстильного производства занято тканями из полиэстера. Из этого материала шьют не только повседневную одежду, но и наряды брендовых величин, а также мебельную обивку, специальную одежду для разных профессий и многое другое.

Если несколько десятилетий назад предпочтение отдавалось натуральным волокнам, то век современных технологий заставляет выбирать полиэстер в одежде как материал, отвечающий высоким требованиям безопасности, к тому же имеющий доступную стоимость.

Что же способна дать вещь из полиэстера своему владельцу?

• Отличная защита от погодных неприятностей.
• Стойкость к износу.
• Удобство в шитье и крое.
• Стойкость оттенков и формы.
• Абсолютная лёгкость по весу.
• Низкая стоимость.
• Абсолютная нелюбовь разного рода насекомых.
• Устойчивость к приобретению посторонних запахов.

Полиэстер тянется или нет?

Чтобы оценить возможности такого материала к растягиванию, стоит обратить внимание на то, какие дополнительные волокна входят в состав ткани и каково их процентное соотношение.

Стоит отметить, что полиэстер имеет способность растягиваться, но только в той мере, которая необходима, для того чтобы надеть эту вещь или натянуть материал (если речь идёт о мебельной обивке). После того как ткань растянулась, она тут же возвращается к первоначальным своим размерам. Это возможно благодаря тому, что волокна полиэстера имеют высокую эластичность, поэтому одежда, сшитая из него, отличается практичностью и простотой ухода.

Полиэстер промокает или нет?

Проблема воздействия влаги очень важна для верхней одежды, потому что и надевается она с целью защиты от негативных воздействий окружающей среды. Стоит отметить, что полиэстер отлично отталкивает от своей поверхности жидкость. Это позволяет не заботиться о промокании под дождём или брызгах из лужи от проехавшей мимо машины.

Отвечая на вопрос, полиэстер – что это за ткань, нужно обратит внимание, что она отлично подходит для шитья спецодежды или снаряжений для туристов. Однако неспособность к промоканию может стать не слишком удачным решением для летних нарядов, потому что ткань не сможет впитать пот и вряд ли принесёт удовольствие в жаркий день.

Скатывается ли полиэстер?

Обязательно нужно обратить внимание на тот факт, что такой современный и высокотехнологичный материал имеет высокую способность держать первоначальную форму после многократных стирок. А если соблюдается температурный режим и меры по уходу за этим полотном, можно отметить устойчивость ткани к образованию катышков, что является дополнительным преимуществом полиэстера.

Одежда из полиэстера дышит или нет?

Материал, созданный из полиэстера, пользуется большой популярностью даже несмотря на то, что отличается не слишком сильной способностью пропускать воздух. Материя, которая имеет в своём составе 100% полиэстер – это синтетика, которая абсолютно не пропускает воздух. Поэтому и одежда из такого волокна не шьётся для ношения в летний период.

Тем не менее другие виды изделий отлично применяются людьми в разных сферах жизни во многом благодаря таким качествам:

• эластичность;
• способность сохранять форму;
• устойчивость к намоканию;
• быстрота сушки.

Не стоит забывать о том, что полиэстерные волокна могут быть скомбинированы с другими материалами. К примеру, сочетание с хлопком в значительной степени повышает способность ткани пропускать воздух, что делает её вполне применимой для создания летней одежды.

Отдельно нужно отметить наличие трёх шаровых тканей, которые содержат не только полиэстер, но и нейлон, к тому же дополнительно пропитываются определёнными веществами, улучшающими их воздухопроницаемость.

Полиэстер спандекс. Что это за материал?

Другая синтетическая материя, на которую следует обратить внимание, – это спандекс. Что это за материал, можно разобраться, если рассмотреть его состав, в который включены волокна полиуретана, а также хлопковые и льняные нити.

Можно отметить такие достоинства этого материала:

• абсолютная прочность;
• способность сохранять форму;
• растяжимость;
• стойкость к износу;
• гладкая поверхность и наличие блеска;
• устойчивость к сминанию;
• способность отталкивать грязь.

Отдельно нужно отметить, что спандекс обладает способностью отлично переносить раскрой, не осыпаясь в ходе этой процедуры. Кроме того, он абсолютно не перенимает температуру человеческого тела, за счёт чего остаётся приятно прохладным даже посреди жаркого летнего дня. Однако не стоит забывать, что эта ткань склонна к образованию затяжек, к тому же способна вызывать аллергические проявления у людей.

Нейлон или полиэстер. Что лучше?

Когда речь идёт о лёгком, эластичном и прочном материале, на ум сразу же приходит нейлон. Изделия из этой материи отличаются простой в уходе, чистке, глажке. Кроме того, нейлон, входящий в состав, материала, в значительной степени сокращает время сушки ткани. Вещи, созданные из него, имеют способность длительное время сохранять тот свой вид, который покупатель видит в магазине.

Нейлон используется для создания таких предметов гардероба:

• чулки и носки;
• блузки и платья;
• куртки и плащи.

Не стоит забывать о том, что нейлон имеет не слишком приятную способность растягиваться, если изделие из него попадает в воду, а также менять свой цвет под воздействием солнечных лучей. В этом случае гораздо лучше выглядит полиэстер, которому эти воздействия не способны причинить никакого вреда.

Однако нейлон, в отличие от полиэстера, лучше пропускает воздух, поэтому он предпочтительнее для использования в жаркое время. Да и поверхность нейлона гораздо более гладкая, нежели у полиэстера.

Что лучше вискоза или полиэстер?

Вискоза – это материал, который создан искусственным путём. Основной характеристикой этой ткани является переплетение волокон, в которых можно обнаружить целлюлозный ксантогенат и гидроксид натрия.

Можно отметить такие особенности этого материала:

• поверхность, приятная на ощупь;
• высокая степень пропуска влаги;
• свобода пропуска воздуха;
• лёгкость окрашивания.

Сравнивая полиэстер и вискозу, можно отметить, что внешний вид последней намного привлекательнее. Кроме того, полиэфир не настолько мягок и приятен на ощупь. Однако он имеет более высокие показатели плотности и устойчивости к истиранию и разрыву. А показатели безопасности у этого материала намного выше, потому что при соприкосновении с огнём он просто плавится, в отличие от быстро разгорающейся целлюлозы.

Что лучше хлопок или полиэстер?

Хлопковая ткань является натуральным волокном, которое имеет хорошие показатели экологичности, а также абсолютную гипоаллергенность. Последний фактор позволяет применять такие ткани в производстве белья даже для младенцев.

Пожалуй, основным его отличием от полиэстера является способность впитывать влагу, к тому же этот материал позволяет сохранять прохладу в жару и сберегать тепло в холодное время года. Полиэфир выгодно отличается от хлопка тем, что совершенно не меняется при воздействии солнца и высоких температур, а также практически не истирается и не сминается.

Что лучше холлофайбер или полиэстер?

Одним из наиболее современных и универсальных материалов сегодня считается холлофайбер, который был создан российскими специалистами. Эта ткань имеет спиралевидные волокна, которые богаты порами, содержащими в себе воздух. Этот материал точно так же, как и полиэстер создаётся путём переработки нефтепродуктов.

Можно отметить такие положительные качества, которыми обладает холлофайбер:

• не слишком высокая теплопроводность;
• упругость, которая позволяет хорошо держать форму;
• неспособность сбиваться в комки;
• поглощение шума;
• способность хорошо переносить множественные стирки;
• быстрота высушивания.

Изделия из холлофайбера и полиэстера обладают примерно одинаковыми показателями высокого качества, кроме разве только того, что последний не слишком хорошо пропускает воздух. В целом же оба материала широко используются в разных сферах жизни.

Что лучше полиэстер или микрофибра?

Такой современный материал, как микрофибра, производится сравнительно недавно из волокон полиэфира, который является собратом полиэстера. Кроме этих веществ, в составе микрофибры могут быть полимеры полиамида.

Своё название эта ткань получила из-за того, что имеет очень тонкие волокна и как следствие малый вес. Кроме того, это полотно имеет высокую способность впитывать влагу, благодаря чему можно отметить такие её преимущества по сравнению с другими синтетическими тканями:

• особая схема плетения волокон обеспечивает плотность ткани;
• абсолютная лёгкость и тонкость полотна;
• отличная способность впитывать жидкость;
• сохранение тепла и непродуваемость;
• на микрофибре не образуются катышки, к тому же она не линяет.

Оценивая достоинства этого материала, стоит отметить, что он по некоторым пунктам превосходит полиэстер, что делает его незаменимым в производстве как промышленных тканей, применяемых, к примеру, для уборки помещений, так и для других целей.

Что лучше для куртки нейлон или полиэстер?

Верхняя одежда с одинаковой регулярностью изготавливается как из полиэстера, так и из нейлона. Можно провести сравнительную характеристику этих материалов, чтобы определить, который из них предпочесть в качестве ткани для куртки:

• Нейлон довольно лёгок и эластичен, полиэстер же более жёсток.
• Нейлоновые ткани сильно растягиваются при намокании, а полиэфирные совершенно не изменяют своих свойств и внешнего вида даже при многократных стирках.
• Если первый вид ткани абсолютно не переносит воздействия солнца, то второй совершенно нечувствителен к ультрафиолету.

В целом же трудно отметить, какой из материалов станет идеальным для пошива куртки. Здесь всё зависит от того, когда и при каких обстоятельствах будет носиться эта одежда.

Чем полиэфир отличается от полиэстера?

Трудно назвать сколько-нибудь значимые различия этих двух материалов, потому что они имеют одинаковый состав, только полиэфир является более современным волокном. Именно это качество и делает его более популярным.

Оба материала имеют отличные показатели прочности, кроме того, они одинаково эффективно используются как для пошива одежды для личных нужд, так и специального снаряжения и даже мебельных фасадов. Два эти вида ткани хорошо переносят окрашивание и влияние ультрафиолета, однако в зависимости от своего предназначения способны отличаться по структуре, а значит, по жёсткости, гладкости и некоторым другим качествам.

Поэтому можно отметить, что полиэфир практически не отличается от полиэстера, а является его усовершенствованной версией.

Плюсы и минусы одежды из полиэстера

Можно отметить такие достоинства полиэстерового материала при его применении в пошиве одежды:

• длительный срок носки изделий;
• прочность и лёгкость вещей;
• безопасность для человека;
• отличная способность к сохранению цвета даже при воздействии ультрафиолета;
• абсолютная устойчивость к нападениям моли и других насекомых;
• не требует глажения и быстро сохнет;
• не портится при попадании кислот и растворителей.

Тем не менее такая одежда не лишена и некоторых недостатков:

• плохо пропускает воздух;
• электростатичен;
• жёсткий на ощупь.

Можно отметить, что одежда из полиэстера имеет немало плюсов и минусов, поэтому использовать или нет её в собственном гардеробе – решать каждому человеку самостоятельно.

Что такое односторонний полиэстер

Полиэстерное  волокно, которое имеет только одну сторону, способную быть лицевой и содержать рисунок или же просто оттенок, называется односторонним. Если в этот материал добавляются вкрапления вискозы или льна, то он становится уже двухсторонним, а значит, в существенной степени расширяются границы его применения, и он получает дополнительные свойства.

В заключение нужно отметить, что полиэстер – современное синтетическое волокно, которое воплотило в себе все достижения современной науки и стало настоящим открытием в среде тканей как личного, так и промышленного использования. Такие материалы имеют отличные характеристики прочности и практичности, что делает их совершенно незаменимыми в современной жизни.

Бесплатно за 24 часа

• Консультация по открытию батутного центра
• 3D-модель вашего зала
• Готовый бизнес-план и смета

Мы гарантируем 100% конфиденциальность

Полиэфир – это вещество, получаемое на основе экструзии полиэтилентерефталата. 

Если не вдаваться в химические подробности, то его основные свойства:

• низкая гигроскопичность; 
• способность не выгорать на солнце; 
• пожаробезопасность; 
• жёсткость; 
• сохранение формы.

Получают полиэфир путем экструзии полиэтилентерефталата при различных температурах и с добавлением разных катализаторов. От этого зависит толщина волокон, их особенности, наличие тех или иных качеств и свойств. Полиэфир в чистом виде обладает достаточной жёсткостью и даже при деформации всегда стремится возвратиться к начальной форме. В составе других тканей полиэфирные волокна придают изделиям те или иные свойства. Например, их можно встретить в комбинации с хлопком, льном, натуральным шёлком и другими тканями, которым требуется улучшение эксплуатационных характеристик. В лёгкой промышленности полиэфирная ткань используется почти повсеместно. Разница лишь в её структуре и процентному содержанию относительно других волокон. 

Полиэфир лучше, чем нейлон и капрон, т. к.:

• имеет полностью другой химический состав;
• более эластичный;
• не подвержен разрушению;
• используется в военной промышленности и авиации;
• уже давно проверенный материал;
• совершенно неподвержен разложению;
• выдерживает отрицательные температуры до -273 градусов. Капрон и нейлон становится ломким от минус 10;
• быстрое высыхание;
• устойчивость к ультрафиолетовым лучам;
• устойчивость формы изделия;
• беспроблемное очищение загрязнений;
• с лёгкостью отстирывается в холодной воде.

Полиэфирные волокна – синтетические волокна, формуемые из расплава полиэтилентерефталата. Превосходят по термостойкости большинство натуральных и химических волокон: при 180°С они сохраняют прочность на 50%. Загораются полиэфирные волокна с трудом и гаснут после удаления источника огня; при контакте с искрой и электродугой не обугливаются. Полиэфирные волокна сравнительно атмосферостойки. Они растворяются в фенолах, частично (с разрушением) – в концентрированной серной и азотной кислотах; полностью разрушаются при кипячении в концентрированных щелочах.

Обработка паром при 100°С из-за частичного гидролиза полимера вызывает снижение прочности волокна (0,12% за 1 ч). Полиэфирные волокна устойчивы к действию ацетона, четырёххлористого углерода, дихлорэтана и др. растворителей, микроорганизмов, моли, плесени, коврового жучка. Устойчивость к истиранию и сопротивление многократным изгибам полиэфирных волокон ниже, чем у полиамидных волокон, а ударная прочность выше. Прочность при растяжении полиэфирных волокон выше, чем у других типов химических волокон.

Техническую нить из полиэфирных волокон используют при изготовлении транспортёрных лент, приводных ремней, верёвок, канатов, парусов, рыболовных сетей и тралов, бензо- и нефтестойких шлангов, электроизоляционных и фильтровальных материалов, в качестве шинного корда. Полиэфирные волокна успешно применяют в медицине (синтетические кровеносные сосуды, хирургические нити). Из моноволокна делают сетки для бумагоделательных машин, щётки для хлопкоуборочных комбайнов, струны для ракеток и т.д. Текстильная нить идёт на изготовление трикотажа, тканей типа тафты, крепов и др. Методом «ложной крутки» получают высокообъёмную пряжу типа кримплен и мэлан. Штапельное полиэфирное волокно применяют в смеси с шерстью, хлопком или льном.

Нейлон — самая старая из синтетических тканей на основе полиамида. Ее стали изготавливать в начале прошлого века еще до полиэстера (раздел полиэфирных тканей). Нейлон разлагается под действием высокой температуры и хлорсодержащих средств. Более дешевый по сравнению с полиэфиром. Плюс нейлоновых сеток в том, что они легче, чем полиэфирные.

Батутное оборудование Получите бесплатную консультацию по открытию батутного бизнеса. Звоните 8 800 700-78-09 или просто напишите нам Ваше имя Номер телефона E-mail Ваше сообщение или вопрос Отправляя форму, вы соглашаетесь с условиями обработки персональных данных. Мы гарантируем 100% конфиденциальность и не рассылаем спам. Статьи :: Снаряжение :: ОбщетуристскоеБиблиотека > Статьи > Снаряжение > Общетуристское

Палатки

Страницы:

1

2

3

4

5

6

7

8

Из чего должна быть сделана ваша палатка? Тент, внутренняя палатка, днище. Сначала приведем сами обозначения тканей – а любой солидный производитель их указывает… Например, это смотрится так: 70D/75D Nylon Taffeta 210T PU 3000 W/R Что это? 70/75D – толщина применяемых в ткани нитей в продольном и поперечном сечении. Указывается в денье – количество грамм, которое весит 9000 метров нити. Чем больше цифра, тем ткань толще, а соответственно прочнее. И тяжелее… Nylon – химический состав волокна, из которого изготовлена ткань. Nylon (полиамид) и Polyester (полиэстер) – два наиболее часто используемых материала для палаток. Taffeta – вариант плетения волокон в ткани. Бывают также Oxford, Rip Stop и другие. Rip Stop – вариант плетения, когда более толстая нить чередуется с несколькими потоньше. Такая ткань выглядит в мелкую сеточку. Более толстые нити не обязательно пересекаются под прямым углом, Diamond Rip Stop выглядит в «ромбик». Плетение Rip Stop повышает прочность ткани на разрыв, при незначительном увеличении веса. 210Т – «Thread Count», сумма количества нитей на квадратный дюйм в продольном и поперечном сечении. Так маркируют ткани азиатские производители. Но ведь количество нитей в разных направлениях может быть не одинаковое. Европейские производители в основном указывают количество нитей в сантиметре в разных направлениях, например 41T/38T. PU 3000 – полиуретановое покрытие ткани с водостойкостью 3000 мм водяного столба. Толщина, качество и количество слоев покрытия определяют водостойкость материала. Покрытие бывает полиуретановым, силиконовым. При добавлении в полиуретановое покрытие аллюминиевого порошка, получается аллюминизированная ткань. Силиконовое покрытие повышает стойкость ткани к ультрафиолетовому излучению, препятствует проникновению влаги внутрь нити, хорошо отталкивает капли воды. Поверх силиконового покрытия проклеивать швы невозможно, поэтому для тентов используют ткани силиконовым покрытием наружу, а полиуретановым внутрь, и изутри проклеивают швы. Проклейка швов производится на специальных машинах, которые приваривают эластичную ленту к шву, закрывая его целиком. В описаниях палаток «проклеенный» и «проваренный» означает одно и тоже. Правильно подобранный температурный режим, скорость подачи ткани и ровность расположения ленты поверх шва, определяет качество проклейки. W/R означает, что ткань пропитана водоотталкивающим составом. Он не дает ткани намокать, не препятствует ткани дышать и благодаря такой пропитке, капли воды скатываются. Практически все материалы внутренних палаток и тентов пропитываются водоотталкивающим составом. Дно палатки и внутренняя палатка изготовлены обычно из нейлона, он несколько дешевле полиэстера. В дешевых палатках дно делают из армированного полиэтилена (в отличие от нейлона, он дешевле и тяжелее – да еще и водостойкость у него невысокая). Обратите внимание на ткань внутренней палатки – она должна быть достаточно прочной и легкой. Желательно с плетением Rip Stop. Сетка, используемая на внутренней палатке должна быть прочной, легкой, с минимальным размером ячейки. Проверить это довольно просто – нестльно потяните ткань (сетку) руками в разные стороны – если поехала – что-то не так. Что лучше для тента палатки? Нейлон или полиэстер? Это совершенно непонятно… У производителей совершенно нет согласия по этому поводу. Волокна полиэстера меньше впитывают в себя воду и меньше растягиваются под действием влаги… Т.е. нейлоновый тент, вскоре после начала дождя, немного провиснет, а полиэстеровый нет. Когда он высохнет, то натяжение восстановится. Все производители, использующие полиэстер, утверждают, что он лучше держит ультрафиолетовое излучение, прочнее, и т.п.… И приводят результаты своих тестов (например, MSR). Те, кто использует нейлон, приводят свои, говорящие об обратном (Terra Nova). Если посмотреть, какие фирмы используют те или другие материалы, ясности это тоже не прибавит: black diamond – специально обработанный силиконом нейлон (от Epic) Terra Nova – нейлон Marmot – полиэстер Mountain Hardwear – нейлон MSR – полиэстер Из брэндов пониже Tatonka – полиэстер Vaude – на разных сериях и нейлон и полиэстер… Таким образом, можно уверенно утверждать только одно – силиконовое (и не только) покрытие существенно продлевает жизнь вашему тенту… Все вышесказанное, очевидно, не относится к палаткам, сделанным из мембранной ткани. Водостойкость тента. Ох, вопрос… Какая достаточна, какая необходима и для каких палаток? Что указывают производители – реальную водостойкость нового изделия, нижний ее порог через год использования, данные производителя ткани или вообще взятые с потолка числа? Проводятся ли независимые тесты? Этот вопрос мы рассмотрим в отдельной статье. Дуги Вообще говоря, совершенно неочевидный вопрос – из чего должны быть сделаны дуги (стойки) у палатки (тента и т.п.). То есть общие требования к ним очевидны – прочность, легкость, простота сборки (установки) и ремонта, и т. д. Попробуем рассмотреть – а что же нам нужно и когда? Действительно, если у вас палатка «серебрянка», мхом поросших годов выпуска, то А): стойки ей нужны (и то не всегда – в лесу ее конек можно закрепить между двумя деревьями), и Б): ее можно ставить хоть на деревянных кольях… Или стальных трубах, ежели таковые найдутся на месте стоянки. Или между двумя камнями соответствующего размера. Или, на стенном рельефе, между двумя крючьями…Но, т.к. палатки такой формы, в основном, удел прошлого, то мы просто рассмотрим дуги из разных материалов, предлагаемых сейчас производителями. Итак, экономичный вариант – можно назвать его мегаэкономичным – фибергласс (грубо говоря – стекловолокно с наполнителями – как, например, китайские удочки – в ценовой категории до 150 руб.)… Отличительная особенность дешевых и крайне дешевых палаток. Здесь еще надо заметить, что мы будем употреблять названия материалов, принятые у производителей и продавцов – чтобы не внести лишней путаницы в терминологию… Плюсы – крайне дешевы, имеют низкую остаточную деформацию. Минусы – тяжелы, достаточно хрупки при низких температурах, при поломке – вам остается только «накладывать шины» и бинтовать лейкопластырем. И все зря… Отсюда мораль – алюминиевые сплавы! (Здесь мы не рассматриваем варианты огромных шатров со стальной арматурой). В данный момент практически все производители перешли на изделия из Юго-Восточной Азии… На самом деле, наши сплавы, типа Д16 (времен 2-й мировой, неустойчив к коррозии), В95, либо В96 ставить можно. Или сплавы, произведенные в любой стране с достаточно мощной металлургической промышленностью. Но это связано со сложностями производства комплектующих в разных местах – в плане издержек на доставку, сборку и т.п. (и связанные с этим накладные расходы) конечного изделия. Вопрос, из какого конкретно сплава должны быть сделаны дуги, непрост (хотя и ничего сложного – ежели не углубляться, в нем тоже нет). Если пользоваться американскими обозначениями (и корейскими), это марки 6061, 7001, 7075 и т.п. Надо помнить еще, что зачастую производители дают им собственные имена. В основном, сейчас для большинства палаток используются сплавы 7001 и 7075 – если речь идет не о платформах либо некоторых стойках больших палаток (например, кемпингов). Сплав 6061 имеет большую остаточную деформацию и не такую большую прочность – но т.к. делают из него достаточно могучие трубы с толстыми стенками, работает он при этом, как надо – и он достаточно дешев. Сплавы 7001 и 7075 более прочные, с меньшей остаточной деформацией (по мере перечисления), и из них уже можно изготавливать стойки (дуги) приемлемого диаметра, толщины стенок, и, соответственно, веса… Маркировка Т6 или Т9 обозначает обычно вид термообработки сплава – которая (в данном случае) придает пластичность, и прочность (которая, опять же в данном случае, связана с упругостью). Так какие стойки нам подойдут больше? В результате тестирования палаток с дугами из материалов 7001Т6 (А) и 7075Т9 (Б) – в примерно одинаковых условиях, с примерно одинаковой длиной и напряженностью (это важно, перенапряжение дуги часто ведет к излому!) дуг, а именно, обе отечественные, А – с тремя дугами, 2,5-3 местная, Б – с двумя дугами, 2-2,5 местная, с несколько меньшей парусностью, на Ц. Тянь-Шане (п. Хан-Тенгри и п. Победы), вскрытие показало, что большой разницы, в общем-то, нет. Обе – легкие, штурмовой вариант, не супер ветроустойчивые и т.п. А – при достаточно сильном ветре, либо при не агрессивном наступании коленом – стойки гнулись, сохраняя крайне небольшую остаточную деформацию, но ожидаемо не ломались (заведомо большая пластичность). Б – то же самое, но без остаточной деформации, и при больших ветровых нагрузках. Но не критично больших. (Есть подозрение, по скромному опыту, что критичных ветровых нагрузок не выдержит никакая палатка). При разрушающих изламывающих нагрузках – уровень их замеряли только примерно, в относительно домашних условиях БЛ – сломались и те, и другие, но уровень разрушающей нагрузки был в случае Б на 10-15 % выше. Когда на объект А сошла лавина (мягко, придавливающе) стойки согнулись в такие винты, что выпрямить их не было никакой возможности – хотя, по идее, такие стойки можно выпрямлять на колене – и палатку пришлось бросить (все равно порезанную). Стойки палатки Б, скорее всего бы сломались… Но, по результатам, какая, в общем-то, разница… Так что не парьтесь… Стойкость к коррозии (в результате применения некоторых специальных технологий, либо элементарной окраски – повышается), вроде, совсем не главное… Что видно в предыдущем примере. Но, ежели вы хотите, чтобы ваши внуки любовались сверкающими гнуто – ломанными остатками дуг вашей давно истлевшей палатки – то, почему бы и нет? И цвет приятным получается… Сочленения и оконечники дуг Для соединения колен используют разные типы сочленений. У фиберглассовых дуг это надетая на колено алюминиевая или стальная трубка, закрепленная клеем и накерненная в одном или двух местах. Для алюминиевых дуг варианты сочленений разнообразнее. Закрепленные при помощи клея, кернением, клея и кернения или горячей запрессовкой внутренние втулки, чуть меньшего диаметра, чем внутренний диаметр трубки. Если используется горячая запрессовка, то ответную часть трубки надо немного развальцевать, иначе втулка не войдет. Также сочленения могут быть сделаны при помощи обжима (завальцовки) одного конца колена, и тем самым, уменьшения его диаметра до размера, достаточного для соединения. Ответный конец может быть немного развальцован. При обжиме и развальцовке, в месте перехода одного диаметра в другой, образуются внутренние напряжения металла, поэтому это место часто закрепляется дополнительным кольцом. Дуги с таким соединением чуть легче, чем соединяемые при помощи вставных втулок, прочность почти такая-же… Чуть больше может быть люфт. Длинна выступающего конца соединительной втулки (глубина обжима) должна составлять не менее 3,5 диаметров трубки. Для того чтобы колена дуг не рассыпались, их между собой соединяют резинками. Резинки должны быть морозостойкими и достаточно упругими. Лучшими считаются резинки в синтетической оплетке с 20-25 круглыми внутренними жилами. При обрыве должна быть возможность заменить резинку без специализированных инструментов. Другими словами, концы дуг не должны быть заделаны «намертво». Оконечники дуг, вставляющиеся в люверсы по углам палатки могут просто быть вставлены в трубку, а могут ввинчиваться или иметь байонетное крепление. Резьбовое или байонетное крепление предпочтительнее – при вынимании дуги из люверса, оконечник не соскакивает. Если используется закрепление концов дуг с помошью шпилек, то в трубки вставляются пластиковые втулки, плотно охватывающие шпильку. Втулка позволяет равномерно распределить нагрузку на металл в месте крепления конца дуги. Однако втулки используют далеко не все производители. И представьте себе, что она, скажем забилась льдом? Оттяжки Удобнее всего использовать шнуры с вплетениями из световозвращающего материала – их лучше видно в сумерках и при свете фонаря. Вы никогда не спотыкались об оттяжки? Ну, и понятно, что это должен быть достаточно прочный и легкий нейлоновый шнур – с возможностью регулировки по длине. Места крепления оттяжек должны быть укреплены плотными вставками ткани или дополнительной застрочкой (закрепками). Колышки Удобнее всего из алюминиевого сплава. Нужно просто, чтобы он был достаточно прочным. Как правило, в горные мероприятия колышки не берут – дополнительный вес, а палатку фиксируют камнями либо – на снегу – элементами снаряжения. (ледорубами, кошками, на льду – бурами и т.п.) В остальные – кто как. Заметим еще, что на песке длины штатных колышков не хватает… Статья изначально написана для sportcatalog.ru и sportall.ru, а на этом сайте опубликована с разрешения автора.

Страницы:

1

2

3

4

5

6

7

8

Опубликовано 28 августа 2007 михрюнДобавить комментарий Каталог верхней женской одежды Главная Статьи «Синтетика» в верхней одежде

Верхняя одежда должна быть не только модной, стильной, но еще и практичной – способной защитить от холода, ветра, дождя, снега. Поэтому большое внимание уделяется качеству и характеристикам материалов. Всем известно, что ткани из натуральных волокон обладают наиболее полезными свойствами, такими как сохранение тепла, а также гигроскопичность, позволяющая коже «дышать» и отводить излишнюю влагу. При этом данные материалы не обладают воздухо- и влагонепроницаемостью, а значит, не способны защитить от влаги, ветра и мороза. Именно по этой причине для создания верхней одежды используются современные технологии производства тканей с добавлением синтетических волокон или полностью искусственные материалы, отвечающие всем требованиям.

Полиамид (нейлон), полиэстер, полиуретан позволяют значительно улучшить характеристики материалов. Кроме того, в настоящее время в текстильном производстве используются особые компоненты для получения различных фактур и эффектов за счет техники переплетения волокон. В результате мы получаем верхнюю одежду с такими качествами, как влагоустойчивость, износостойкость, устойчивость к загрязнениям.

Из 100% полиэстера

Из полиэстера созданы десятки разновидностей популярных тканей для верхней одежды с разнообразными фактурами и эффектами: с матовой или глянцевой поверхностью, с эффектом “хамелеон”, а также различные по тактильным ощущениям: мягкие, гладкие, плотные, тонкие. Это зависит от формы, плетения и размеров первичных волокон. Широко применяются соединения с хлопком, полиамидом, акрилом, лайкрой.

Такой «разной» может быть ткань из 100% полиэстерового волокна: матовой, блестящей и ярко окрашенной, а также откровенно глянцевой.

Большая группа hi-tec (высокотехнологичных) тканей содержит в себе волокна полиэстера в том или ином количестве, и такие ткани, благодаря новейшим дорогим технологиям и “хитросплетениям” волокон, обладают максимальными защитными свойствами и при этом поддерживают хороший воздухообмен на уровне натуральных тканей, т.е. “дышат”. В силу своей сложной технологии производства качественные полиэстеровые ткани могут быть очень дорогими и превышать по стоимости дорогие натуральные ткани (шерсть, шелк).

Верхняя одежда с добавлением полиэстера: куртки, пальто, плащи, ветровки, пуховики отличаются легкостью и прочностью, прекрасно сохраняют форму, не мнутся, не пропускают воду. Ткань хорошо отталкивает грязь, устойчива к световому и тепловому воздействию, проста в уходе, легко чистится и стирается, быстро высыхает. Такая одежда не потеряют яркости окраски, не выгорят на свету и солнце, не полиняют при стирке.

Ткань выполнена из полиэстера с добавлением хлопка и метал. нити – совсем другая “игра” цвета и фактуры.

Сочетание полиэстера с шелком – ярко выраженный красивый блеск и прочность.

Фактурная ткань переливается на свету благодаря сложной технологии переплетения волокон шерсти, шёлка и синтетики.

Синтетические утеплители, такие как синтепон, холлофайбер имеют в своей основе полиэстеровое волокно.

Из полиамида (нейлона)

Полиамид (нейлон) часто используется в материалах для верхней одежды. Ткани с его добавлением дороже полиэстеровых, так как это самое дорогое синтетическое волокно. По своим свойствам он очень схож с полиэстером, но обладает большей прочностью и долговечностью. Ткани из полиамида (нейлона) устойчивы к влаге, но это свойство чуть менее выражено, чем у полиэстеровой ткани. Материалы для верхней одежды могут изготавливаться из 100% полиамида или комбинированно, в том числе и с полиэстером. Интересно, что всего лишь небольшой процент этого материала повышает прочность и износоустойчивость ткани в несколько раз. Различные формы сечения волокна позволяют создавать многообразие фактур: блестящие и матовые. Ткани из полиамида, благодаря очень хорошему окрашиванию, могут быть самых разных цветов.

Плащ из ткани, содержащей лён и полиамид, самые прочные текстильные волокна, – не подлежит “сносу”, а всего лишь 20% полиамида и плащ не впитывает воду и грязь и становиться очень прочны.

Полиамид в смеси с полиэстером “создает” ткань очень похожую на шёлк.

Лёгкий пуховик из яркой ткани из 100% нейлона прекрасно отталкивает грязь и воду.

В чистом виде 100% нейлон – мягкая, плотная и очень легкая ткань. Ветровка, выполненная из такого материала, в сложенном виде без проблем уместится в маленькой дамской сумке и нисколько не утяжелит ее. Куртки, плащи, пуховики из ткани нейлон или с добавлением нейлона очень ноские и прочные, хорошо держат форму, не мнутся, легко стираются, не требуют глажения, быстро сохнут. Такие вещи не будут промокать и прекрасно защитят от ветра.

Из полиуретана

В тканях для производства курток, пуховиков, плащей и ветровок используется еще одно синтетическое волокно – полиуретан, которое используется только в комбинации с другими волокнами, наделяя ткань прочностью и низкой гигроскопичностью. Ткани, изготовленные полностью из полиуретанового волокна – это специфичный материал, который применим лишь для производства спецодежды. Обладая высокой эластичностью, прочностью и низкой гигроскопичностью, полиуретан часто используется в виде микронного покрытия ткани – пропитки, делая такую ткань абсолютно не пропускающей воду и грязь, водонепроницаемой и ветрозащитной.

Новейшие разработки в текстильной промышленности приводят к созданию новых тканей для межсезонной верхней одежды, которая должна выдерживать все переменчивое настроение поздней осени и ранней весны. Изделия с большим содержанием полиуретана (более 50%) очень эстетичны и благородны, с красивым блеском, похожим на блеск лаковой кожи. Такой прочный и износостойкий материал не пропускает воду, отталкивает грязь, устойчив к загрязнению и пятнам. Он не меняет своих свойств на морозе, не шуршит. Особую практичность придает легкость в уходе за верхней одеждой из тканей с большим процентным включением полиуретана: иногда бывает достаточно протереть мокрой тряпкой.

Всего 5% полиуретана в качестве тончайшей пропитки полиэстера и уже абсолютно не страшна вода и грязь.

Новейшая разработка в текстильной промышленности – ткань с 53% полиуретана и 47% полиамида – ни на что непохожая благородная ткань с лаковым блеском, для которой не страшен ни сильный дождь, ни мокрый снег, ни ветер.

Применительно к верхней одежде стоит упомянуть широкое использование полиуретана в комбинации с хлопком для создания искусственной кожи и кожзаменителей.

Понять покупателю по одному внешнему виду куртки, что входит в состав ткани – это совсем не под силу. Определить полиэстер это или полиамид на ощупь – тоже не просто. Современное текстильное производство с его высокими технологиями переплетения волокон шагает вперед огромными шагами и создает разнообразные модные и красивые ткани для пошива верхней одежды.